隨著無線通訊技術的迅速發展，無線控制技術也得到了廣泛的應用，尤其是現代工業控制系統和軍用電子化成為各國在新技術領域競爭的熱點?？梢哉f到了白熱化的程度。
  順應社會的發展，我國的工業控制領域也在越來越多的采用集成控制、集散控制、無人置守，遠程監視和遠程控制，另一方面我國的勞動保護也在日益加強，人們的勞動保護意識也在不斷的增進，基于此因我們研究天車遙控系統極大改善了勞動者的作業環境。
  有實例為證：鐵嶺鋼廠的天車吊運鋼水包，鋼包傾翻事件是建國歷史上最大的天車事故，當場死亡34人且全部化為灰燼。
  我們研究的“工業智能遙控系統”是一種專門用于高可靠性要求的工業現場使用的智能化遙控系統，它通過無線電波傳遞操作者的控制指令，使其操作者擺脫由于拖纜方式的自由限制、距離限制和操作不便等原因，從而產生了采用無線控制方式來解決上述的操作不便，是工業控制領域的一次革命，現已經廣泛應用于各行各業。其中包括：起重機智能遙控系統、車載機械多功能智能遙控系統、遠距離雙向通訊遙控系統、專門用于工業PLC控制的遙控系統，其最大特點是：能對不同的工業機械、液壓系統等進行精確控制。
   起重機分布在各行各業中，尤其是在重工業生產中如冶金、化工、機械加工、港口、建筑、貨場、汽車等行業，是最重要的機器設備。傳統的起重機械在使用中有許多不足之處。
   一是安全性差，如在大型鋼鐵企業，目前的發展趨勢不是一味地擴大廠房的占地面積，而是向高空發展，分幾個作業層，所以產生了十幾米到幾十米的高架天車，工人須在高空作業，增大了天車操作工和被吊裝設備的危險系數。冶金行業中的人身傷亡事故，有37%的事故是由起重機引起的。這就迫使人們采用在地面能夠直接操作天車的遙控系統，本遙控系統可以把人從危險的場合解救出來，避免不必要的后果。
  二是準確性差，如在電機制造、變壓器制造行業、汽車裝備行業等，均需要精確定位安裝。在電機制造行業中的大型轉子和定子的裝配中，傳統的操作方式克服不了定位困難的障礙，而采用無線遙控系統后可使操作人員直接看到定位偏差。
  三是工作效率低。高架建筑塔吊是唯一把建筑材料搬運到高空的工具，操作人員既要和地面人員配合，又要和建筑物作業面上的人員配合，工作效率很低。正是由于這些生產的需要以及國家對勞動保護越來越高的要求，還有企業對人員的精簡和提高勞動效率的要求，都給本項目產品——工業遙控器的發展提供了廣闊的前景。
  因此利用電子技術來發展起重機遙控系統具有重要的社會經濟意義。